Pionowe centra obróbcze CONTUR MMV – 900 to dynamiczne i precyzyjne maszyny służące do w pełni zautomatyzowanego frezowania, wiercenia, cięcia gwintowania itd. Centra obróbkowe CONTUR powstały w oparciu o główną myśl firmy, która stała się celem w dążeniu do opracowania maszyny łączącej najwyższą wydajność z rzetelnością wykonania. Najważniejsze zalety maszyny CONTUR MMV – 900 - dzięki szerokim prowadnicom płaskim i stabilnym prowadnicom liniowym w kierunku pionowym i poziomym zostaje zachowana najwyższa jakości frezowania nawet przy dużej ilości suwów. - ISO 40 montaż narzędzi i moc napędowa do 9 (opcjonalnie 13) kW czynią niniejsze centrum obróbkowe maszyną, przystosowaną do prac frezowania zarówno stali jak i również do prac wymagających wysokiej liczby obrotów do 8000U / min( opcjonalnie 10000 U / min) - konstrukcja maszyny wykonana z odlewu, łoże, wsporniki i suporty krzyżowe z Meehanite ( metal – odlew Meehanite) zapewniają znikome odkształcenia spowodowane ciepłem oraz stabilność i precyzję. - nowoczesny i niezawodny system sterowania (do wyboru Siemens / Fanuc /Heidenhain) zapewnia proste i wygodne programowanie maszyny. - Szczelna, kompaktowa i całkowicie zamknięta osłona przestrzeni roboczej umożliwia podejście do stołu roboczego na bliska odległość. Zapewniona jest także ergonomiczna pozycja pracy przy obsłudze maszyny. - System wymiany narzędzi ze schowkiem na 20 (opcjonalnie 24) narzędzi, pamięć bębnową i stałe kodowanie miejsc zapewniają bezproblemową obróbkę. (opcjonalnie istnieje także szybki chwytak z podwójnym ramieniem do wyboru narzędzi) -Mechaniczne wyważenie (z przeciwwagą) zapewnia zachowanie stabilności także przy wysokich obrotach. - Obrotowy pulpit sterowniczy pozwala na przystępną i prosta obsługę maszyny.
Podsumowując, centra obróbkowe CONTUR MMV – 900 odznaczają się ogromną wydajnością przy niewielkich nakładach – są inwestycją przynoszącą same profity. Nabycie centrum obróbkowego wiąże się z zapewnieniem szybkiej, niezawodnej i godnej zaufania obsługi klienta CNC, przeprowadzeniem szkoleń dla użytkowników, zapewnieniem serwisu technicznego, w wszystko za sprawą naszych doświadczonych techników. DANE TECHNICZNE: - Zakres obróbki: MMV –900 - Zakres ruchu stołu oś X, wzdłużnie 900 mm - Zakres ruchu stołu oś Y, poprzecznie 520 mm - Ruch końcówki wrzeciona oś Z, pionowo 560 mm - Stół do naprężania: Dopuszczalne obciążenie stołu 600 kg - Wrzeciono: Mocowanie narzędzi BT /CT / DIN 69871 ISO 40 - Moc napędowa Siemens (40 % ED) 9,25 kW (AC) - Moc napędowa Fanuc (50% ED) 7, 5 kW (AC) - Liczba obrotów (bezstopniowo) 80 – 8000 U / min Opcja 100 – 10000 U / min - Magazyn narzędzi: Ilość miejsc na narzędzia (talerz) 20 Opcja 24 z uchwytem dwuramiennym - Waga narzędzi maks. 6 kg - Średnica narzędzi 80mm - Długość narzędzi od czoła wrzeciona maks. 250 mm - Wybór narzędzi – odkładanie (talerz) kodowanie miejsc narzędzi - Czas trwania wymiany narzędzi (talerz) ok. 4 sek - Czas trwania wymiany narzędzi (podwójne ramię) ok. 2 sek - Usuwanie wiórów (talerz) ok. 8 sek - Usuwanie wiórów (podwójne ramię) ok. 4 sek - Prędkości: - Bieg szybki X/Y/Z 30/30/20 m/min - Posuw X/Y/Z 1- 10000 m/min - Precyzja: - Precyzja w pozycjonowaniu +- 0, 005 mm - Precyzja w powtarzalności +- 0,003 mm - System pomiaru: X-/Y-/Z- osie rotacyjnie (selsyn nadawczy) - Rozdzielczość pomiarowa 0,001 mm - Śruby pociągowe toczne : X-/Y-/Z- osie Ø 32 mm Moc przyłączowa 11 kVA Ciśnienie powietrza 7 bar WYPOSAŻENIE STANDARDOWE CONTUR MMV-900: - Urządzenie sterownicze Siemens 802D - Polecenia wydawane na monitorze w języku niemieckim - Ciężka konstrukcja maszyny wykonana z odlewu - Stalowo – teleskopowa osłona - Pełna osłona przestrzeni roboczej - Boczne okna umożliwiające czyszczenie maszyny - Gwintowanie bez uchwytu wyrównawczego - Pakiet wrzecion - Liczba obrotów wrzeciona 80-8000 U/min - Moc głównego wrzeciona 7/9,25 kW ( w systemie sterowniczym Siemens 80 2D) - Ustawianie wrzeciona - Ciśnieniowe czyszczenie stożka wrzeciona - Magazyn narzędzi (talerz) z 16 miejscami na narzędzia - Smarowanie centralne szyn prowadnic i śrub pociągowych tocznych - Hartowane, szlifowane śruby pociągowe toczne - Kompletne urządzenie chłodzące ( ok. 150 litrów) z pompą (3 bar) - Obrotowy pulpit obsługi - Ruchome, elektroniczne koło sterownicze - Sygnalizator świetlny sygnalizujący stan pracy / koniec pracy - Narzędzia do serwisu standardowego - Śruby do regulacji / ustawienia maszyny i płyty podformowe - Instrukcja obsługi, lista części wymiennych (w języku angielskim) - Protokół do pomiarów śrub pociągowych oraz wyrównania usterek - Protokół dla pomiaru obiegu - System /złącze do wprowadzania i wyprowadzania danych RS 232 - Osie sterownicze 3 osie ( X,Y,Z) + wrzeciono 4 osie ( opcja hardware) - Osie jednoczesnego działania 3 osie ( X,Y,Z) - Posuw korekta tak - Bieg szybki – korekta tak Wskazówka ( warunki elektryczne) Maszyna nadaje się wyłącznie do zastosowania w zakładach w liniach produkcyjnych. W przypadku sieci elektrycznej z wyłącznikami ochronnymi konieczne jest zastosowanie urządzenia ochronnego, uniwersalny na prąd stały i zmienny (AC/DC), prądem wyłączającym (wyzwalającym) 0,3 A. Takie urządzenie należy zamontować przed uruchomieniem maszyny. Jeśli wprowadzenie takiej zmiany w sieci zgodnie z powyższymi wymogami nie jest możliwe, konieczny jest dodatkowy transformator rozdzielający. (za dopłatą) .
Dane kontaktowe: APM S.C. K.Wielkiego 58, 32-400 Myślenice, małopolskie, Polska tel: +48 12 272 17 78 e-mail: biuro@odczytycyfrowe.pl www: www.maszynydometalu.pl
Stan: nowa
Cena:
Kontaktując się z oferentem, prosimy o powołanie się na serwis metpartner.pl. Dziękujemy
Dane oferenta: Nazwa firmy: APM s.c.
Osoba kontaktowa:
ulica:
miejscowość: Myślenice
tel. 0122721778
fax: 0122721778
Copyright 2006 m e t P a r t n e r
Wyroby hutnicze, metale kolorowe-nieżelazne, stal, staliwo, żeliwo, aluminium, miedź, mosiądz, brąz, hutnictwo, sprzedaż wyrobów hutniczych...